Jeudi 23 avril nous avons eu l’opportunité de visiter un chantier peu commun en Normandie : un projet réalisé en modulaire 3D bois. Cette technique, encore relativement méconnue, repose sur la fabrication d’éléments volumétriques complets en atelier — de véritables « cubes » — qui sont ensuite livrés sur site pour être simplement assemblés.

Organisée avec le soutien de Lucille, d’Artech Architecture, et d’Alain, de Selvea, cette visite a rassemblé une vingtaine de participants curieux de découvrir cette approche innovante. Tous ont pu observer concrètement ce mode constructif qui bouscule les habitudes du bâtiment traditionnel.

Ce qui frappe immédiatement, c’est la rapidité d’exécution sur site. Quinze jours auparavant, le terrain n’accueillait encore que les massifs de fondation. Aujourd’hui, le bâtiment prend déjà forme, grâce à l’assemblage précis des modules préfabriqués. Cette performance illustre parfaitement l’un des principaux atouts du modulaire 3D : réduire drastiquement les délais de chantier tout en limitant les nuisances.

Cependant, cette efficacité repose sur une exigence forte en amont. Comme le souligne Lucille, « la préparation doit être irréprochable ». En effet, chaque détail est anticipé dès la phase de conception, car une fois les modules fabriqués, toute modification devient complexe. Le recours au BIM (Building Information Modeling) s’impose alors comme un outil indispensable pour coordonner les intervenants et garantir la cohérence du projet.

La réussite d’un tel chantier dépend également d’une communication étroite et fluide entre l’entreprise de construction et l’équipe de maîtrise d’œuvre. Cette collaboration renforcée permet d’assurer une parfaite synchronisation entre la conception, la fabrication en atelier et la mise en œuvre sur site. Selvea est spécialisé depuis 20 ans sur ce type de proses.

Au-delà de la performance technique, le modulaire 3D bois s’inscrit aussi dans une démarche plus durable. La préfabrication en atelier limite les déchets, optimise les ressources et améliore les conditions de travail des compagnons. Associée au matériau bois, cette méthode contribue à réduire l’empreinte carbone du bâtiment.

Cette visite a ainsi permis de mieux comprendre les enjeux et les bénéfices de cette technique constructive d’avenir. Si elle demande rigueur et anticipation, elle ouvre aussi la voie à une nouvelle manière de bâtir : plus rapide, plus précise et plus respectueuse de l’environnement.

Fibois reste à votre disposition pour en savoir plus sur la construction modulaire.